Як обґрунтовано використовувати вібраційний екран для підвищення ефективності виробничої лінії мінеральної обробки?

У фактичних виробничих операціях вібраційний екран завжди не вдається досягти встановленої ємності обробки. Що мені робити, якщо ефективність низька? Як важливе обладнання в скринінговій галузі, ефект скринінгу вібраційного екрану має не лише вирішальне значення для якості продукції, але й має прямий вплив на ефективність наступної операції. Нижче наведено деякі заходи та методи підвищення ефективності та продуктивності вібраційного екрану.

01 Виберіть правильний тип вібраційного екрану

Хоча ефект скринінгу в основному залежить від властивостей екранованого матеріалу, для отримання різних ефектів скринінгу для одного матеріалу можна використовувати різні типи екранізованого обладнання. Наприклад:

Ефективність скринінгу фіксованого екрану низька;

Ефективність екрана переміщення екрана пов'язана з формою руху поверхні екрана. Частинки похитнуті на поверхні екрану, близьку до напрямку, перпендикулярного до отвору екрана. Чим вище частота вібрації, тим кращий ефект скринінгу;

На екрані поверхні струшування екрана частинки в основному ковзають по поверхні екрана. Оскільки частота струшування екрану тремтіння нижча, ніж у вібраційному екрані, екранний ефект тремтіння екрана поганий;

Ефективність скринінгу циліндричного екрану низька, оскільки поверхню екрану легко заблокувати.

Крім того, для різних цілей слід вибирати різні типи вібраційних екранів, таких як:

Кругові вібраційні екрани, як правило, використовуються для попереднього екранування та перевірки матеріалів;

Екрани ймовірності, екрани рівної товщини та великі вібраційні екрани використовуються для класифікації подрібнених матеріалів;

Лінійні вібраційні екрани використовуються для зневоднення та демітування матеріалів;

Ймовірність екранів рівної товщини кращі для видалення піску та видалення грязі матеріалів.

У фактичному виробництві також необхідно вибрати неметалічні екрани з більшими розмірами просіювальних отворів, більшими ефективними областями скринінгу та більш високими швидкостями відкриття сито відповідно до конкретних умов, відповідаючи вимогам розміру частинок продукту та вибрати відповідні форми ситного отвору для поліпшення здатності до скринінгу та ефективності роботи частинок матеріалу.

02 Розумний вибір вібраційних двигунів та коригування захоплюючої сили

Розумний вибір вібраційних двигунів є одним із ключових ланок, що впливають на продуктивність вібраційних екранів, а розмір захоплюючої сили є основним фактором, що впливає на продуктивність вібраційних екранів.

(1) Вибір вібраційного двигуна

Як джерело вібрації вібраційного екрану, вібраційний двигун повинен мати переваги розумної конструкції, простої структури, компактності, високої ефективності збудження, економії енергії та легкої установки та налагодження. Вибір вібраційного двигуна включає такі параметри, як частота роботи, максимальна сила збудження та потужність. По -перше, слід вибрати силу робочої частоти та збудження. Швидкість вібраційного двигуна повинна бути близькою до робочої частоти; Максимальна сила збудження повинна бути в межах діапазону сили синтетичного збудження вибраного двигуна, а потім потужність вібраційного двигуна повинна бути обрана відповідно до робочої частоти та максимальної сили збудження.

(2) Налаштування сили збудження

Продуктивність вібраційного екрану експоненціально пов'язана з силою збудження. Збільшення сили збудження викликає швидке підвищення продуктивності, тоді як швидкість блокування швидко знижується зі збільшенням сили збудження. Сила збудження також має певний вплив на швидкість проходження та швидкість подрібнення екрана. Закон про зміни є хвильоподібним: коли сила збудження занадто мала, швидкість проходження та швидкість подрібнення погана; Коли сила збудження занадто велика, тертя ексцентричних блоків на обох кінцях вібраційного валу двигуна збільшиться. Під високошвидкісним обертанням легко пошкодити двигун і зменшити термін служби двигуна. Тому дуже важливо розумно відрегулювати розмір сили збудження. Захоплююча сила вібраційного двигуна-це відцентрова інерційна сила, що генерується високошвидкісним обертовим ексцентричним блоком. Змінюючи ексцентриситет і, таким чином, амплітуду захоплюючої сили, захоплюючу силу можна відрегулювати.

03 Поліпшення режиму руху поверхні екрана

Режим руху поверхні екрана має великий вплив на ефективність роботи вібраційного екрану. Ідеальний режим руху поверхні екрана повинен бути:

1) Вертикальна амплітуда кінця подачі поверхні екрана повинна бути більшою, ніж вертикальна амплітуда кінця розряду.

Це пояснюється тим, що більша вертикальна амплітуда на кінці годування може ефективно стратифікувати більш товстий матеріал на цьому кінці. У той же час, за допомогою кута нахилу, надлишок матеріалу в цьому кінці можна швидко розповсюдитися на середину поверхні екрана, щоб дрібнозернистий матеріал можна було стратифікувати у відносно тонкому шарі матеріалу, збільшуючи фактичну площу використання екрана. Коли матеріал досягає кінця розряду, матеріал був стратифікований. У цей час необхідна лише менша вертикальна амплітуда для того, щоб тонкозернистий матеріал мав хороші умови скринінгу. Занадто велика вертикальна амплітуда порушить обстеження екранізації дрібнозернистого матеріалу.

2) По довжині поверхні екрана, починаючи з кінця подачі, швидкість руху матеріалу повинна знаходитися у зменшеному стані.

Це пояснюється тим, що швидкість руху матеріалу зменшується, але шар матеріалу підтримує певну товщину на всій поверхні екрана, так що дрібнозернистий матеріал екранований у шарах на відносно більш тривалому діапазоні поверхні екрана, збільшуючи фактичну площу використання екрана. У той же час, кількість проникнення на екран по довжині екрана має тенденцію до рівномірної, що дає повну відтворення потенціалу проникнення екрана поверхні екрана. Екран рівної товщини та вібраційний екран з подвійною частотою, розроблений в останні роки, подолали недоліки звичайного вібраційного екрану з постійною амплітудою всієї поверхні екрана та низької одиничної скринінгової ємності, так що кінець подачі має більшу амплітуду, і кінець розряду має таку ж амплітуду, що і звичайний вібраційний екран, що вдосконалює ефективність роботи.

04 Використовуйте неметалічні екрани

Неметалічні екрани мають такі переваги:

1) Підвищити ефективність скринінгу. Це може підвищити ефективність скринінгу металевих екранів приблизно на 20%.

2) Хороший опір зносу та тривалий термін служби. Його середнє життя більше ніж у 25 разів перевищує життя металевих екранів.

3) скоротити час встановлення та покращити швидкість роботи обладнання. Оскільки термін служби неметалічних екранів значно розширений, кількість заміни поверхні екрана зменшується, а швидкість роботи обладнання, як правило, на 15% вище, ніж у металевих екранів.

4) зменшити шум та покращити робоче середовище.

Окрім резонансування з коробкою екрана, металевий екран також створює деякі коливання під час роботи. Це явище є більш очевидним після зносу. Крім того, жорстке зіткнення матеріалу на поверхні коробки та вібрація інших частин породжують більший шум. Вся екранна табличка неметалічного екрану матеріалу-це ціле, яка має певний буферний ефект і може зменшити шум приблизно на 20 дБ (а).

05 Використовуйте метод багатоканального годування

Вібраційний екран, як правило, використовує одностороннє годування. Після того, як матеріал подається на поверхню екрану, більшість матеріалів, менших, ніж розмір частинок розділення швидко проходить через отвори екрана на кінці подачі та стають підручним продуктом. Поверхня екрану 1/3 ~ 1/2 від кінця розряду, крім продовження відігравати певну екранізаційну роль, головним чином відіграє транспорту, тому швидкість використання поверхні екрана не висока. Якщо використовується багатоканальне годування, воно еквівалентно збільшенню ширини поверхні екрана та зменшення товщини шару матеріалу, що подається на поверхню екрана, який сприяє дрібнозернистому матеріалу, що швидко контактує з поверхнею екрана через отвори екрана. У той же час, поверхня екрану повністю використовується, зменшуючи непотрібну відстань транспорту грубої частинок, тим самим покращуючи ефективність скринінгу.

06 Посилити управління операцією

Експлуатація та обслуговування також мають певний вплив на продуктивність вібраційного екрану. Для того, щоб ефективно виконувати вібраційний екран, він повинен ретельно керуватися суворим відповідно до операційних процедур, таких як годування рівномірно, безперервно та помірковано, гарантуючи, що матеріал рівномірно розподіляється по всій ширині поверхні екрана, щоб полегшити екран дрібних частинок та отримати більш високу ефективність переробки та показник екрана.

Крім того, необхідно також зміцнити технічне обслуговування та догляд за екранною машиною, наприклад, своєчасним очищенням поверхні екрана та ремонтом та заміною пошкоджених поверхонь екрану, щоб забезпечити хороший стан обладнання, що має велике значення для забезпечення стабільної та високої виробництва інженерії процесів скринінгу.